SEB répare !

Le Groupe SEB, basé à Ecully près de Lyon, s’est engagé dans la réparabilité des produits de plusieurs de ses marques depuis 2008. Pour ce faire, le groupe a modifié sa façon de concevoir ses appareils, a développé un réseau de réparateurs agréés et a ouvert un centre de stockage permettant de répondre à la demande en pièces détachées au niveau européen.
  • Date de début : janvier 2016
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  • Les 4 M - Chemin du Petit Bois - 69130 Écully
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La démarche du Groupe SEB a pour objectif de garantir la réparabilité des produits pendant au moins 10 ans, c’est-à-dire qu’il garantit la disponibilité des pièces détachées jusqu’à 10 ans après l’arrêt de la production des appareils.

La réparabilité s’est étendue progressivement dans les principaux pays de vente et à un nombre croissant de marques. Depuis 2016 les appareils concernés sont indiqués par le logo « Produit réparable 10 ans ».

Bénéfices qualitatifs

  • L'engagement des constructeurs dans la réparabilité de leurs produits entraîne la création d’emplois dans le secteur de la réparation et consolide cette filière.
  • La démarche du Groupe SEB participe à la sensibilisation du grand public à la réparation.
  • La réparation permet de repérer les points faibles des produits, les gestes de maintenances à faire effectuer par les consommateurs, etc. 

Bénéfices quantitatifs

La réparation permet de diminuer la consommation de ressources ainsi que la quantité de déchets créée.

La démarche du Groupe SEB a permis de faire baisser le prix des pièces détachées.

Depuis 2013, l’entreprise a constaté une hausse de 25 % des réparations effectuées hors garantie.

Le Groupe s'appuie sur un réseau mondial de 6 500 réparateurs agréés.

40 000 références de pièces détachées (5,7 millions de pièces) sont stockées à Faucogney-Et-la-Mer en Bourgogne-Franche-Comté. 

Etapes de l'initiative

2008: la démarche de réparabilité est lancée

2016: le logo "Produit réparable 10 ans" apparaît sur les produits

Facteurs d'accélération et freins

Freins :

  • Dans certains pays, l'habitude de jeter est ancrée dans les modes de consommations. 

Le groupe n’est pas confronté aux mêmes enjeux dans les différents pays où la démarche de réparabilité est déployée. La réparation est une évidence dans certains pays alors qu’elle ne fait plus partie des habitudes dans d’autres. En France, où la démarche a débuté, la réparation a perdu beaucoup de terrain dans les années 1990-2000. Le réflexe de jeter pour racheter du neuf a pris le dessus et de nombreux réparateurs ont donc fermé. La tendance semble s’inverser à nouveau sous l’effet du rejet de l’obsolescence programmée et d’une prise de conscience par le grand public des impacts du mode de consommation linéaire.

  • Les consommateurs ne sont pas suffisamment informés et sensibilisés sur la réparation.
  • Le coût de la réparation peut s'avérer dissuasif dans un contexte où le prix des produits neufs a tendance à baisser.

Leviers :

  • La réparabilité est devenue un argument de vente et de fidélisation de la clientèle.
  • Les consommateurs expriment une appétence pour la réparation.
  • Le prix des pièces détachées pour les appareils des marques du groupe SEB a baissé de 30 à 40 % et a par conséquence eu un impact positif sur le nombre de réparations. 

L’argument économique est central : pour prendre racine la réparation doit représenter un intérêt commercial et un intérêt pour les consommateurs. Selon l’ADEME (« Réemploi, réparation et réutilisation », synthèse, juillet 2015), la  réparation n’est favorisée que lorsqu’elle ne dépasse pas 30 % à 50 % du prix du produit neuf.

  • La réglementation peut inciter à développer la réparabilité des produits.

En France, la loi du 17 mars 2014 relative à la consommation oblige les vendeurs à afficher la date limite de disponibilité des pièces détachées communiquée par le fabricant. Ce dernier est de plus tenu de fournir les pièces détachées aux vendeurs ou réparateurs dans un délai maximum de deux mois.

En revanche, il n'existe pas en France d'incitations fiscales telles que la baisse de la TVA sur la main d’œuvre et les pièces détachées ou des crédits d’impôts qui pourraient doper la réparation en la rendant plus compétitive. 

    

                                         

  Crédit images : Groupe SEB

Domaines d’activités

  • Services
  • Information
  • Commerce

Ressources

  • Efficacité matière
  • Plastique
  • Electronique
  • Terres rares

Moyens techniques

Le Groupe possède un centre de stockage et d’envoi situé en Franche-Comté où sont entreposées plus de 40 000 références de pièces détachées. Ce site est capable de fournir le réseau européen dans un délai de 24 à 48 heures.

La démarche s'appuie sur un réseau de 6500 réparateurs indépendants au total dont 220 en France.

Le Groupe SEB a pour objectif de généraliser l’usage d’imprimantes 3D. Ce procédé s’avère particulièrement utile pour les pièces les plus rarement demandées, il est pour l’instant testé sur 10 références mais sera étendu à 300 pièces d’ici 2 ans.

 

Dispositifs, outils ou méthodologies

  • Écoconception : modification des cahiers des charges, nouvelle façon de concevoir et de développer les produits (les pièces doivent pouvoir être isolées les unes des autres)
  • Formations professionnelles à destination des réparateurs
  • Evolution du service consommateurs
  • Ateliers d’autoréparation gérés par des réparateurs agréés
  • Création de tutoriels de maintenance en ligne
  • Opérations de communication et de sensibilisation

Moyens humains

Le Groupe a engagé une véritable démarche d’entreprise où sont engagés les différents services (marketing, commercial, conception,…).

Témoignages

Dans une démarche de réparabilité le « nerf de la guerre » est de garantir la mise à disposition des pièces détachées​.

Un engagement plus massif des industriels dans des démarches de réparabilité permettra de fortifier le secteur de la réparation.



Modérateur

  • Aymeric Vericel

    Assistant responsable de projet web éditorial

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